豊岡エンジニアリング株式会社は1983年に創業された企業であり、産業用ロボットの設計・製作を通して様々な業界の省力化ニーズへ応えています。2011年には自社開発した自動ツール交換装置「あの手・この手・その手」が特許技術（特許番号第4714284）として認定を受けるなど、新技術や新システムの独自開発にも力を入れていることが特徴です。
バリ取り作業の低コスト化や搬送作業のシステム化、各種作業のオートメーション化などものづくりの現場が抱えている様々な課題やニーズの解決を、産業用ロボットによってサポートしています。
その他、豊岡エンジニアリングでは動画配信サイトを通じて積極的な情報発信を行っており、初めてロボットを導入する企業にとっても安心感を抱けるように取り組んでいることが特徴です。
このメディアでは、製造業向けのロボットSIer会社を特集しています。TOPページでは自社の環境に合わせて選べるオススメのロボットSIer会社を紹介していますので、ぜひチェックしてみてください。
バリ取り作業や研磨作業に対応したATC機能付新型スピンドルユニットであり、特許取得もしているツールです。1ユニットで様々な種類の刃を取り扱うことが可能となっており、対応するロボットもデンソーやファナック、川崎重工業など各種メーカーの国産6軸多関節ロボットであればおよそカバーしている点も見逃せません。
新規ロボットへ搭載して導入できるだけでなく、既存ロボットに装着させてカスタマイズするといったことも相談可能です。
バリ取り機やバリ取り作業用ロボットへ装着できるスピンドルユニットであり、多種のツールへ対応させることができます。またプログラムによって設定しておくことで、自動的にツールを交換してバリ取り作業を最終仕上げまで完了できることも特徴です。
フランジアタッチメントを必要とせず低コスト化ニーズのサポートにも貢献しており、対応可能なロボットの種類も国産ロボットメーカーの各製品が幅広くラインナップされています。
生産ラインにおける搬送作業をオートメーション化して、搬送作業の省力化や省人化に貢献するハンドリングロボットです。様々な専用機のワークを着脱したり、各種工程間の搬送作業をロボットによって自動化したりできる上、クライアントの導入環境や設置条件に合わせて設計・製造してもらえる自由度も見逃せません。
ロボットの組み込みプログラムについても自社で作成して調整できるため、様々なロボットに適合させられる他、既存のロボットシステムへ組み込むことも可能です。
ハンマリング作業の工程を自動化しつつ、打ち込みや切断、剥離といった様々な作業に適合できるロボットハンマーです。小型サイズのため小サイズのロボットにも対応できる他、ハンマリング作業中の騒音を軽減することで静かな作業環境を目指すことができます。また、静音性をキープすることで作業中の異常音に気づきやすい環境を構築できることもメリットです。
ロボットアームとして設計されているため省スペース化を目指す際にも有効です。
豊岡エンジニアリングではその他にも様々なロボットシステムや産業用ロボットへ組み込み可能な製品を展開しています。曲がり修正機やトリミング機、アルミ注湯ロボット。ピストン専用重力鋳造機など幅広い分野の多様なニーズに合わせて設計し、必要に応じて独自開発した新技術を活用しています。
ワークの種類や作業内容、開発・導入の予算といった条件を考慮して適切なシステムをデザイニングしてくれるため、既存の製品にないメリットを追求することも可能です。
公式サイトに記載なし
公式サイトに記載なし
近年、製造業や物流業界では、自動化・省人化のニーズが高まり、ロボットシステムインテグレーター（ロボットSIer）の役割がますます重要になっています。しかし、「どのロボットSIerを選べばよいのか？」「自社に適した導入方法は？」と悩む企業も多いのではないでしょうか。本サイトでは、おすすめのロボットSIer企業3社をご紹介します。自動化を検討中の企業担当者の方は、ぜひ参考にしてください。
用途に合わせたロボットを提案し、初期設定済みのパッケージとして納品。PC操作が苦手でも直感的に扱える設計で、初心者でも安心して導入できます。
専門知識がなくても、直感的に操作可能。ロボット形状の設計や操作支援など、現場レベルに合わせてスタッフが段階ごとにサポート。ロボットを使った自動化をスムーズに始められます。
大規模な事前検証設備を活用し、本番環境と同じ条件でフルラインの試運転が可能。導入前に潜在的なトラブルを発見・解決。現場での予期せぬ停止を防ぐ。
生産を止めることなく、即座に本稼働へ移行できる「垂直立ち上げ」を実現。事前の試運転で初日から安定生産が可能。余分な作り貯めが不要で在庫負担のリスクを回避。
リアルタイムのデータ収集システムが在庫状況・作業効率を分析し、AIが適切な倉庫レイアウトを導出。ムダな移動を削減し、作業時間を短縮。物流の生産性向上を実現。
センサーで周囲を認識しながら自律移動するため、レイアウト変更が多い現場にも対応。人手不足の解消や深夜稼働の最適化を支援し、24時間ノンストップで稼働。配送スピードの加速を実現。