[徹底調査]加工ロボットSIer・工作機械会社選びガイド-マシロボ

加工ロボットSIerと工作機械会社を
徹底調査＆紹介

いま日本のものづくり支える工作機械と産業用ロボットの市場が再び活発です。特に産業用ロボットのなかでも加工ロボット（切削・研磨・曲げ加工ができるロボット）の技術の進歩は目覚ましく、これまでロボットでは不可能とされていた加工の領域を日々広げています。
当サイトでは日本のものづくりをリードする加工ロボットSier会社と工作機械会社について徹底調査し紹介しています。

比較解説加工ロボットと
工作機械の違い

近年技術革新、進歩が目覚ましい加工ロボットと工作機械、それぞれの加工精度や、導入に適している市場の違いなどについて解説。

精密加工ロボットシステム業界をリードする
注目の加工ロボットSIer3社を見る

加工
ロボット

多品種少量生産のものづくり向け

サブミリメートル（1～0.1mm）レベルの精密加工に対応。対象物によってはさらに0.08～0.06mmのミクロンオーダーレベルの超精密加工にも対応。
1つあたりの加工時間は工作機械に劣る。
安価で用途変更がしやすい。
自分より大きなものを加工できる。対応サイズは無制限。省スペース。

工作機械

小品種大量生産のものづくり向け

ミクロンオーダーレベル(0.1～0.01mm)の超精密加工に対応。
1つあたりの加工時間はロボットに勝る。
高価で用途変更には制限がある。
工作機械の形状によって対応サイズが決まる。

加工ロボットと工作機器の加工精度と市場規模

これまでNC工作機械でしか加工が難しいとされた市場にも、加工ロボットが対応できる領域が広がってきています。
同じ精度（0.1mm弱）がもとめられる対応領域においては、スピードと量産重視の「少品種大量生産」はNC工作機械。一方でロボットの省スペース性、加工サイズの自由度、導入コスト等点から、「多品種少量生産」のものづくりには加工ロボットが向いているといえます。
なおヨーロッパでは多品種少量生産がもとめられる自動車製造など分野においてはすでに工作機械に代わって加工ロボットが生産ラインへの導入が進んでいます。

ロボットSIerとは？
～導入相談はロボットメーカーでなくロボットSIer～

引用元HP：経済産業省ロボットSIerの説明ページ
http://www.robo-navi.com/sier/

ロボットSIerとはロボットの導入支援をシステム構築をする企業のことです。「SIer」は「エスアイアー」と読みます。またシステムインテクグレーターとも呼びます。
ですので実はロボットの導入相談先はロボットメーカーでなく、ロボットSIerです。ロボットメーカーが、各社へロボットの導入を行うのではなく、ロボットSIerが各企業の現場の課題を分析し、より適したロボットシステムの導入提案、設計、組み立てを行います。
なお経済産業省のロボットSIerについての説明ページでは、ロボットSIerのことを
「ロボットに命を吹き込む仕事。」と表現しています。

精密加工のロボット
システム業界をリード。
パイオニア的存在の
注目加工ロボットSIer3社

ロボットを直接加工に使うニーズに対応可能な加工ロボットSIer会社の3社ピックアップ。いずれの企業も、加工ロボット業界のパイオニアとして、世界初、日本初、業界初のロボット技術・開発力をもつロボットSIer会社です。※2021年10月1日時点調査（自社調べ）

トライエンジニアリング

世界初のヘミング加工に成功、
全自動車メーカー導入！*1

対応ロボット

マシニングセンタ（切削）
研磨
ヘミング（曲げ）
溶接
異素材接合

取り扱いロボットメーカー

安川電機
ファナック
NACHi不二越
STAUBLI/KUKA

実績や対応ロボット
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資料・カタログ
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インフィニティ
ソリューションズ

日本初のパッケージングされた
切削ロボットを販売！*2

対応ロボット

マシニングセンタ（切削）
溶接
塗装
組み立て等

取り扱いロボットメーカー

KUKA

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KADO

日本企業初のKUKA
オフィシャルパートナー！*3

対応ロボット

切削/ハンドリング
自動複合材成形装置

取り扱いロボットメーカー

KUKA

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参照元：
*1 トライエンジニアリング公式サイト　https://trieg.co.jp/
*2 インフィニティソリューションズ公式サイト　https://www.infinitysolutions.co.jp/faq/
*3 KADO公式サイト　http://www.kado-corporation.com/

精密加工のロボット
システム業界をリード
パイオニア的存在の
注目ロボットSIer3社　詳細版

ロボットのシステムを加工のニーズに合わせて構築してくれるSIer。多数あるロボットSIerの中から、精密加工ロボットシステム界をリードするパイオニア的存在のロボットSIer3社をピックアップしました。※2021年10月1日時点調査（自社調べ）

世界初のヘミング加工に成功、全自動車メーカー導入！*1*2

トライエンジニアリング

引用元：トライエンジニアリング公式サイト
https://trieg.co.jp/

加工ロボットの可能性に挑戦しつづける！

トライエンジニアリングの開発した世界初のロボットヘミングシステムは、これまでの自動車部品の生産現場を一変させました。従来、自動車部品のプレス加工には、そのパーツよりも大きな大型工作機械が必要でした。しかしロボットの導入によりパーツ自体、またロボット自体を動かし省スペースを実現し、業界のパーツ加工の概念が大きく変わりました。さらに治具の交換も容易、モデルチェンジにも対応しやすいなど様々なメリットを生みました。なおこのロボットヘミングシステムは日本の全自動車メーカーへ導入されています。
また、トライエンジニアリングでは従来「ロボットには不可能」といわれていた金属のような硬いもの精度の高い加工、切削加工ロボット（マシニングセンタ）や、デリケートな力加減が求められる研磨・ポリッシュロボットの開発に次々成功しています。
様々な有名企業やロボットメーカーと共同開発を行っている実績は、トライエンジニアリングの技術力の高さと信頼の裏付けといえるでしょう。なお2021年8月にはKUKA（ロボットメーカー）ともシステムパートナー*3になり、安川電機、ファナック、NACHi不二越、STAUBLI、KUKAとロボットメーカーの取り扱い可能数が群を抜いて多い加工ロボットシステムインテグレーターです。

参照元：トライエンジニアリング公式サイト
*1 https://trieg.co.jp/products/index.html
*2 https://trieg.co.jp/tri/number.html
*3 https://trieg.co.jp/

取り扱い加工ロボット

切削加工ロボット・マシニングセンタ: 従来困難であった汎用ロボットによるフライス加工、エンドミル加工、穴明加工、バリ取り加工を実現。

サーボ加圧式ヘミング加工: 従来のプレスヘムやテーブルトップヘム工法と比較し、低コスト、省スペースかつ基礎工事不要、治具交換が容易、高品質等々の多くの長所をもつ。

研磨ロボット・ポリッシング: ロボットによって微細な力を調整しながら、樹脂、金属製品のポリッシングを行システムを開発。人が行っていた工程と比べ作業効率、品質の均一化。オーバークオリティによる時間のロスを改善。

撹拌接合ロボット・FSW、FSJ（異素材接合）: 摩擦撹拌接合（FSW）とは、溶融溶接に代わる変形が少なく、異なる材料の接合も可能な接合方法。この接合方法をロボット技術と組み合わせ、装置の省スペース化、ライン構築の汎用性高め、さらに加工自由度向上を実現。

曲げ加工ロボット・ロールフォーミング: 凹凸ローラーをロボットアームの先端に取り付け、ロールフォーミング加工を実現。従来ロールフォーミング専用機やブレーキプレスでしていた板金曲げ加工をロボットで行い、直線だけでなく曲線加工も可能。

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対応ロボット
- マシニングセンタ（切削）
- 研磨
- ヘミング（曲げ）
- 溶接
- 異素材接合
取り扱いロボットメーカー
- 安川電機
- ファナック
- NACHi不二越
- STAUBLI/KUKA

トライエンジニアリング会社情報

所在地	愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目601番地
設立年	1974年2月
設備関連情報	本社工場・瀬戸工場・ロボット研究所・ライフバレー工場（2022年1月稼働予定）
電話番号	052-725-8111
公式HP	https://trieg.co.jp/

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日本初のパッケージングされた切削ロボットを販売！*1

インフィニティソリューションズ

引用元：インフィニティソリューションズ公式サイト
https://www.infinitysolutions.co.jp/

パッケージングされた切削ロボットのパイオニア*2

産業用ロボット、CAD/CAM、金型の3つを主軸に事業展開するインフィニティソリューションズ。顧客の課題、製造環境にあわせ企画開発、カスタマイズ、製作製造を行い、成果につながるソリューションを目指しています。
世界4大産業ロボットメーカーとされるドイツに本社を持つ「KUKA」のオフィシャルパートナー*3で、その蓄積されたロボット技術で革新的な次世代ロボットシステムを構築しています。
また「ロボットを使った切削加工を日本でも一気に普及させたい」という会社の思いを実現するため、切削加工や研磨などをする産業用ロボットを日本で初めて、購入しやすいパッケージシステムとして販売を開始しました（2021年～）。老舗ロボットメーカーKUKAが得意とする繊細な切削プロセスに研磨・バリ取りを組み合わせたマシニングセンター「INFINITY KATANA（刀）」パッケージシステムです。

参照元：
*1,2 インフィニティソリューションズ公式サイト　https://www.infinitysolutions.co.jp/faq/
*3 インフィニティソリューションズ公式サイト　https://www.infinitysolutions.co.jp/industrial_robots/rmc/

取り扱い加工ロボット

KUKAとコラボによるロボットマシニングセンタ: ドイツ産業用ロボット界の老舗KAKUとインフィニソリューションのコラボにより、繊細な切削プロセスと、高密度な研磨、バリ取りをドッキング。コンパクトな筐体に現場を進化させます。

現場の声から生まれたロボティックアプリケーション「OCTOPIZ」: ロボットの設定や変更、ティーチングを全てパソコンから操作できます。ロボット導入の課題の技術者の育成時間、外注コストの削減、ティーチング工数など、ロボット導入で現場が抱える問題点を解決します。

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対応ロボット
- マシニングセンタ（切削）
- 溶接
- 塗装
- 組み立て等
取り扱いロボットメーカー
- KUKA

インフィニティ
ソリューションズ
会社情報

所在地	長野県上田市築地163－2
設立年	2006年9月7日
設備関連情報	国内最大級のKUKAショールーム「３D疑似体験」・海外拠点：東莞事務所・香港事務所
電話番号	0268-26-7820
公式HP	https://www.infinitysolutions.co.jp/

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日本企業初のKUKAオフィシャルパートナー！*1

KADO

引用元：KADO公式サイト
http://www.kado-corporation.com/

複合材料業界の
ロボットオートメーション化のパイオニア*2

株式会社KADOは、創立以来、複合材料業界のなかでもFRP（繊維強化プラスチック）分野の研究開発を行い、研究開発企業としての地位を確立してきました。実績としてJAXA(宇宙航空研究開発機構)と航空機の主翼部材を開発*3などがあります。一方で、KADOはロボットSIerとしても業界では一定の認知度があります。複合材料業界では量産化・オートメーション化への需要が高く、より効率の良い製造方法や生産ラインの技術開発のため、業界に先駆けてロボットや機械装置を導入し、生産工程のオートメーション化を実現しています。なおKADOは世界4大ロボットメーカーの一つといわているKUKAの日本初のオフィシャルパートナー*4です。複合材料の研究開発を軸に航空機や自動車産業で培ったロボットシステムインテグレーションのノウハウで、ロボットハンド、切削、マテハン装置の導入支援を行っています。

参照元：
*1,2,4 KADO公式サイト　http://www.kado-corporation.com/
*3 日経BPリアル開発会議公式サイト　https://project.nikkeibp.co.jp/bpi/brand/real/theme/feature_12/031200002/

取り扱い加工ロボット

自動複合材成形装置: 複合材料の樹脂などの原材料や成形方法に合わせた中間材料までの工程を自動化しています。樹脂に注入工程の工夫により、樹脂を均一に浸透させることで、一体化した美しい形状の製品を作り上げることができます。

バリ取り機: KUKAの産業用ロボットを利用したバリ取り機で、航空産業や自動車産業、建設産業など多くの産業で利用されています。

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対応ロボット
- 切削機械
- ハンドリング
- 自動複合材成形装置関連
取り扱いロボットメーカー
- KUKA

KADO会社情報

所在地	兵庫県たつの市新宮町光都3-34-1
設立年	2000年6月2日
設備関連情報	本社工場
電話番号	0791-59-8080
公式HP	http://www.kado-corporation.com/

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加工・切削・研磨ロボット
SIerカタログ

ロボットSIerの中でも特に「加工ロボット」の開発と導入を行っているロボットSIer会社を調査しました。加工ロボットSIer会社の特徴、対応ロボット、取り扱いロボットメーカー、設備・スペック情報、その他最近のロボットなどに関するニュースリリースについてまとめています。

トライエンジニアリング

引用元：公式HP
https://trieg.co.jp/

トライエンジニアリングは、世界で初めてハミング形状加工用ロボットの開発に成功し、その技術力は様々な産業・加工技術の進化に活用されています。また、その技術を元に、生産性の向上を推進するロボットシステムの研究開発も行っています。

対応ロボット: マシニングセンタ（切削）/研磨/ヘミング（曲げ）/溶接/異素材接合

所在地: 愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目601番地

インフィニティソリューションズ

引用元：公式HP
https://www.infinitysolutions.co.jp/

インフィニティソリューションズは、KUKAで蓄積されたロボット技術をもとに革新的なロボットシステムを構築しています。高品質のKUKA製のロボットとインフィニティソリューションズのロボットSIer技術で、細かなニーズに答えた産業ロボットを提供しています。

対応ロボット: マシニングセンタ（切削）/溶接/塗装/組み立て等

所在地: 長野県上田市築地163－2

KADO

引用元：公式HP
http://www.kado-corporation.com/

創立以来、FRP（繊維強化プラスチック）の分野に力を入れてきた株式会社KADOは、VaRTM技術で一躍脚光を浴びました。その技術を活かし、それぞれの材料にぴったりの製造方法や生産ラインの技術開発を進め、業界に先駆けて生産工程のオートメーション化を実現しています。

対応ロボット: 切削/ハンドリング/自動複合材成形

所在地: 兵庫県たつの市新宮町光都3-34-1

スターテクノ

引用元：公式HP
https://www.startechno.com/

スターテクノは、高度な技術力、優れたスキル、豊富な実績から得たノウハウを活かし、各種ロボットの統合運用による工場全体の自動化を目指しています。各種ロボットの性能を存分に活かし、生産現場の新しい姿を実現するのがスターテクノのロボットSIerです。

対応ロボット: トリミング/溶着/バリ取り/開孔加工/プラズマ処理

所在地: 愛知県岩倉市西市町田羅々23

三明機工

引用元：公式HP
https://www.sanmei-kikou.co.jp/

三明機工は、新しいロボット技術と機械・電気技術を融合させたロボットインテグレーションで業界をリードしています。また、国内外の様々なロボットメーカーとタイアップすることで、細かなニーズへの対応を可能にしています。

対応ロボット: ピッキング/大型グラインダー(研磨・切削・研削)/アルミダイカスト

所在地: 静岡県静岡市清水区袖師町940

アイテック

引用元：公式HP
https://www.robotsier-company.com/robot-sier/itech-inc.html

アイテックでは、工場の生産性・作業性を高めるため、搬送・加工・組立・洗浄・検査といったすべての工程を革新するロボットSIerを提供しています。また、すべての工程を自動化することで、生産性向上や業務改善・効率化に貢献しています。

対応ロボット: 切削加工/溶接/バリ取り/研磨/フレア加工

所在地: 群馬県太田市西新町135-7

日本サポートシステム

引用元：公式HP
https://jss1.jp/

日本サポートシステムの導入するロボットSIerは、お客様の現場を把握することからはじめます。現場から見えてくる問題を分析し、設計から製造・メンテナンスまでを一貫した体制で導入します。

対応ロボット: 組み立て/刻印/溶着

所在地: 茨城県土浦市卸町2-13-3

メカトロ・アソシエーツ

引用元：公式HP
https://www.mec-as.co.jp/

メカトロ・アソシエーツは、産業用ロボットに特化した付加価値の高いロボットSIerの提供しています。また、自社開発のロボット教示簡易システムにより、初心者でも熟練されたロボット操作を実現することができます。

対応ロボット: 研削/研磨/溶接

所在地: 石川県小松市一針町ヌ57-1

東洋鐵工所（株式会社東洋鉄工所）

引用元：公式HP
https://www.toyoiron.co.jp/

東洋鐵工所のロボットSIerは、木工加工機で長年培ってきた技術によりロボットの開発に力を入れています。ICTシステムとの連携により、過酷な労働環境や人の互換に頼っていた作業の自動化や更なる品質の向上と生産性の向上に挑戦し続けています。

対応ロボット: マシニングセンタ（切削）/カッター（切削）

所在地: 静岡県浜松市東区大瀬町460

IDECファクトリー

引用元：公式HP
http://www.idec-fs.com/

IDECファクトリーは、各メーカーとの密な連携により、それぞれの製品の特性を可能な限り活かしたロボットSIerを提供しています。また、常にお客様の立場から導入方法などを考慮することで、細かなニーズに答えたロボットSIerの提案と提供を可能にしています。

対応ロボット: ピッキング/プレス/マシンテンディング（自動供給）

所在地: 愛知県一宮市東島町2-8

松下工業

引用元：公式HP
https://mkcore.com/

松下工業は、中子造形に付帯する様々なロボットや設備を導入しており、工程の省力化・合理化の実現に向けたロボットSIerを提供しています。また、全ての製造工程を自社で行うワンストップの製造で、高品質で各ニーズに対応できるロボット作りを行っています。

対応ロボット: バリ取り

所在地: 静岡県磐田市竜洋稗原653-1

日本省力機械

引用元：公式HP
https://www.n-s-k.co.jp/

日本省力機械は、「樹脂成形ライン無人化」「特許３次元ならい加工」「バリ取り・トリム完全無人化」といったユニークな技術を有しています。近年では、従来とは真逆のコンセプトである低コストの樹脂成形ラインも導入し、活躍の幅を広げています。

対応ロボット: バリ取り/トリミング（切削）/サンディング（研磨）

所在地: 群馬県伊勢崎市福島町173番地

ジェス商会

引用元：公式HP
https://www.jes-syokai.co.jp/

ジェス商会は、ロボットが持つ機能をに活用し、自動化が困難な仕上げ工程までを構築したロボットSIerを提供しています。また、日常メンテナンスが行いやすいロボットSIerを構築しているため、安定した稼働を実現しています。

対応ロボット: マシニング（切削）/バリ取り/自動供給

所在地: 愛知県春日井市穴橋町2-5-9

ロボットシステムズ（アイエムパック）

引用元：公式HP
http://www.im-pack.co.jp/

北海道に拠点を置くロボットシステムズ（アイエムパック）。創業は2010年と、まだ比較的歴史の浅い会社ですが、その分だけ若い社員の数も多く、意気軒昂とした社風と、柔軟性に富んだ対応力を大きな武器としています。

対応ロボット: 自動整列機／ハンド式段積機／ハンド式段ばらし機

所在地: 北海道札幌市白石区米里1条2丁目14-10

筑波エンジニアリング

引用元：公式HP
https://www.syouryokuka-kikai.com/

1977年の東京都多摩市での創業から、半世紀近い歴史を誇る筑波エンジニアリング。ファナック社製のロボットを主に取り扱うロボットSIerとして、搬送、組立て、検査業務向けのロボットシステム開発を年間で30件程度手掛ける実績を誇ります。

対応ロボット: 新協働ロボットCRXシリーズを使用した搬送ロボットシステム／ロボカット＆３次元測定器自動搬送ロボットシステム／３軸振動パーツフィーダーAsycubeによる部品整列システム、など

所在地: 茨城県稲敷郡阿見町阿見原5445-8

オフィスエフエイ・コム

引用元：公式HP
https://www.office-fa.com/

国内のファクトリーオートメーション業界を牽引するリーディングカンパニーの一つであるオフィスエフエイ・コム。国内と海外を合わせて合計で11つの工場を持ち、1997年の創業から今日までに、国内および国外累計で3000以上の工場のファクトリーオートメーション化を手掛けた実績を誇ります。

対応ロボット: 公式サイトに記載なし

所在地: 栃木県小山市楢木293-21 小山南工業団地内

ウエノテクニカ

引用元：公式HP
https://uenotechnica.com/

ものづくりが盛んな群馬県に本拠地を置くウエノテクニカ。1956年の創業から数えて、半世紀以上に及ぶ長い歴史を誇り、自動車車体組立設備事業と各種自動化装置・システムの企画・設計・製造事業を展開しています。

対応ロボット: ラボ・ベンチロボット（商標登録済み）／YouNico（ユニコちゃん）／ツインアームロボット「ケンタ君」／ランダムピッキングシステム、など

所在地: 群馬県桐生市広沢町5-1311

AUC

引用元：公式HP
https://adv-uc.co.jp/

バイオ・ロボット・ナノテク・情報通信・環境エネルギーなど各種分野において、先端技術で試作品や装置開発を行ってきた会社です。多関節ロボットを使用した自動化システムの開発を得意分野としています。

対応ロボット: 垂直多関節ロボット

所在地: 群馬県安中市鷺宮50（株式会社ユー･コーポレーション内）

山和エンヂニアリング

引用元：公式HP
https://sanwa-eg.jp/

1からリクエストして装置の提案から開発・納品までをワンストップで依頼できる会社です。要望やニーズをヒアリングするコンサルティング力も高いのが特徴。3,000種類以上の開発実績と、20年以上の経験を持ちます。

対応ロボット: 6軸多関節ロボット/ビジョンシステム

所在地: 群馬県高崎市上豊岡町575番地15

テクノス

引用元：公式HP
https://technos-eng.co.jp/

各種様々なジャンルや業界の作業を、ロボット技術によって自動化・効率化のためのシステムを開発している会社です。ロボットのプログラムを作成から設置までワンストップで手掛けており、「バラ積み」や「ハンドリング」の自動化に貢献。

対応ロボット: 3Dビジョンロボット/2Dビジョンロボット/走行ロボット/ハンドリングロボット/外観検査ロボット

所在地: 群馬県伊勢崎市波志江町3346-2

古賀機械製作所

引用元：公式HP
https://kogakikai.co.jp/

生産設備の自動化や省人化を目標としてロボットシステムを設計・製作している会社です。クライアントのニーズを理解したオーダーメイド形式での提案を得意とし、汎用的で多くの場面に置いて活躍させられるロボットシステムを構築しています。

対応ロボット: タップ加工装置/マイクロタップユニット/プレス金型内タップユニット/切断機/トムソンスタンピングプレス/短尺材供給装置

所在地: 大阪府堺市美原区今井 88-1

井原精機

引用元：公式HP
https://www.ibaraseiki.co.jp/

中小企業を対象に、産業用ロボットの導入を支援している会社です。人手不足の対策として活用できるロボットを提案し、周辺機材の設計や製作の他、ロボットに必要な動きを教え込む「ロボットティーチング」まで担っています。

対応ロボット: 公式HPに記載なし

所在地: 岡山県井原市上出部町431-3

IKOMAロボテック

引用元：公式HP
http://www.ikoma-rb.com

自社独自の創造性と技術力によるロボット作りをコンセプトとするロボットSIer。ニーズや時流に適したロボットシステムを提供・開発し、ロボット周辺機器からロボットシステム全般の設計を行います。溶接や研磨ロボットが得意。

対応ロボット: ポジショナー/ロボットスライダー/少量多品種対応溶接装置/自動車部品溶接ロボット/建設機械部品溶接ロボット

所在地: 岡山県津山市戸島634-28

アイズロボ

引用元：公式HP
https://www.aizrobo.co.jp/

「人に役立つものづくり」をコンセプトに、人手不足の解消やコスト削減をロボットで実現。作業現場を実際に見てから提案する自動化設備は、企画・設計から立ち上げまで一貫した製作体制でサポートしています。据付までワンストップ対応。

対応ロボット: AGVロボット/ラミネーター/プレス品ハンドリング/粉砕ハンドリング/シール貼り付け/検査ロボット/箱詰めロボット

所在地: 大阪府寝屋川市点野3丁目4番3号

津田駒

引用元：公式HP
https://www.tsudakoma.co.jp/

津田駒は1909年の創業以来、100年以上にわたって様々な産業分野や工業分野へ技術提供を行ってきました。現在は航空機産業や自動車産業などを中心として、クライアントのニーズに合わせたロボット導入を支援しています。

対応ロボット: ハンドリング／アセンブリ／溶接／バリ取り／加工／重量物搬送／3Dセンサピッキング／力センサ制御アプリ　等

所在地: 石川県金沢市野町5丁目18番18号

JET

引用元：公式HP
https://www.n-s-k.co.jp/

JETはロボットSIerとして社員全員が図面データの読取スキルを磨きながら、クライアントの求めるニーズに合わせたロボットソリューションの製造やシステムの開発など、ハード面からソフト面まで一貫体制で取り扱っています。

対応ロボット: ハンドリング／アセンブリ／研磨／バリ取り／加工／包装・梱包／3Dセンサピッキング／コンベヤトラッキング　等

所在地: 神奈川県相模原市中央区田名3371-27

ドーワテクノス

引用元：公式HP
https://www.dhowa-technos.co.jp/

1948年創業のドーワテクノスは、現在19の事業拠点を国内に展開し、さらにロシアやタイなど海外にも拠点を展開しています。ロボットによるシステム化専門部門を設置し、自社開発ロボットも含めたロボット導入をサポート可能です。

対応ロボット: ハンドリング／アセンブリ／溶接／バリ取り／加工／塗装／3Dセンサピッキング／検査・測定　等

所在地: 福岡県北九州市八幡西区黒埼城石3-5

サンエイエンジニアリング

引用元：公式HP
http://www.sannei-eng.co.jp/

産業ロボットSIerとしておよそ40年にわたってノウハウを構築しており、企画段階からクライアントのロボット導入やシステム化を支援しています。自社開発したロボットやシステムも含めてロボットソリューションを提供します。

対応ロボット: ハンドリング／アセンブリ／溶接／加工／包装・梱包／重量物搬送／3Dセンサピッキング／コンベヤトラッキング

所在地: 広島県広島市西区観音本町1丁目13-2

新東スマートエンジニアリング

引用元：公式HP
https://www.sinto-sme.co.jp/

新東スマートエンジニアリングは、複数のロボットエンジニアがそれぞれの得意分野を活かしながら、ロボット導入の規格から導入・設置、アフターサービスまで全ての業務を自社一貫体制で提供しているロボットSIerです。

対応ロボット: ハンドリング/溶接/バリ取り/研磨/検査・測定

所在地: 神奈川県川崎市幸区中幸町3-16

特電

引用元：公式HP
https://www.kk-tokuden.co.jp/

自動車産業分野で経験を積んだエンジニアによる、総合ロボット事業が提供されているロボットSIerです。自動車産業はもちろん、食品業界や医薬品業界、製紙業界など様々な業界のニーズに合わせて適切なロボットを提案します。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/溶接/包装・梱包/検査・測定/ハンドリング（クリーンルーム内）/ピッキング/コンベヤトラッキング等

所在地: 静岡県沼津市双葉町9-11-5

ヤナギハラメカックス

引用元：公式HP
https://www.y-mechax.com/

1924年創業の産業用機械メーカーであり、近年はロボットSIerとして、およそ100年間にわたる実績にもとづいたノウハウとネットワークを活用しながら企業へのロボット導入をトータルサポートしています。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/溶接/包装・梱包/検査・測定/ハンドリング（クリーンルーム内）/ピッキング/コンベヤトラッキング等

所在地: 静岡県榛原郡吉田町住吉1541番地

日鉄テックスエンジ

引用元：公式HP
https://www.tex.nipponsteel.com/

日本製鉄グループの一員であり、あらゆる分野のロボット導入やDX事業をワンストップサービスでトータルサポートしているロボットSIerです。ロボット開発や調整、プラント建設工事など全て自社で取り扱えることが強みです。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/溶接/バリ取り/研磨/塗装/加工/包装・梱包等

所在地: 東京都千代田区丸の内2-5-2 三菱ビル

バイナス

引用元：公式HP
https://bynas.com/

生産設備の構築やロボットシステムの設計開発、カスタマイズなど産業用ロボット導入に関する工程をまとめて自社一貫対応しているロボットSIerです。様々なロボットメーカーの製品に合わせた周辺装置や治具開発も行います。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/バリ取り/研磨/加工/包装・梱包/重量物搬送/検査・測定等

所在地: 愛知県稲沢市平和町下三宅菱池917-2

豊電子工業

引用元：公式HP
https://www.ytk-e.com/

ものづくりに関わる日本全国の企業をクライアントとして、ニーズに合わせた産業用ロボット導入を包括的にサポートしています。導入後のメンテナンスや緊急時対応も自社一貫体制で対応しており、問題発生時にはスタッフが出張対応します。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/溶接/バリ取り/加工/重量物搬送/ピッキング/コンベヤトラッキング等

所在地: 愛知県刈谷市一ツ木町5-12-9

アラインテック

引用元：公式HP
https://alinetech.co.jp/

自動車業界や医療機器業界、食品業界など様々な業界において、多種多様な産業用ロボットの導入を支援してきたロボットSIerです。複数拠点に試運転エリアを設けており、開発したロボットを実際の使用環境を想定してシミュレーションできます。

対応ロボット: ハンドリング/溶接/加工

所在地: 山口県岩国市長野1815番地7

ニッコー

引用元：公式HP
https://www.k-nikko.com/

1977年の創業以来、食品加工など食産業に特化した機械メーカーとして活躍しており、1993年からは食産業特化型のロボットSIerとしてクライアントのニーズへ応えています。自社の技術開発にも尽力しています。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/包装・梱包/重量物搬送/検査・測定/ハンドリング/3Dセンサを使ったピッキング/コンベヤトラッキング等

所在地: 北海道釧路市鶴野110番地1

エデックリンセイ
システム

引用元：公式HP
https://www.edeclinsey.jp/

国内外のロボットメーカーを取り扱いながら、クライアントのニーズに合わせて作業環境の包括的な省人化・省力化をプランニングするロボットSIerです。品質マネジメントの国際規格としてISO9001認証も取得しています。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/検査・測定

所在地: 愛知県豊橋市西幸町字浜池331番地9

ロボテック

引用元：公式HP
http://www.robotech.co.jp/

埼玉県にあるロボテックは1995年に設立されたロボットSIerであり、主にファナックと安川電機のロボットを中心に、クライアントのニーズに合わせたシステムや周辺機器などを自社一貫体制で設計・製造しています。

対応ロボット: 離型剤の塗布・圧送/製品取り出し/後処理（トリミング）

所在地: 埼玉県越谷市蒲生茜町17-18-507

レステックス

引用元：公式HP
https://restex.co.jp/

レステックスは少数精鋭のエンジニアによる顧客サービスを理念として2011年に設立されて以来、産業用ロボットを中心としたシステム構築をサポートしています。またTECHMAN ROBOTの正規代理店でもあります。

対応ロボット: バリ取り/パレタイズ/マテハン/マテリアルハンドリング/搬送/検査/機械加工/研磨/組立

所在地: 千葉県松戸市西馬橋蔵元町21

ヤマハファインテック

引用元：公式HP
https://www.yamahafinetech.co.jp/

ヤマハファインテックは国際的な楽器メーカーやバイクメーカーとして知られるヤマハのグループカンパニーであり、ヤマハのノウハウや幅広い技術力を活かして様々なクライアントのニーズへ寄り添っているロボットSIerです。

対応ロボット: バリ取り/研削/研磨/その他

所在地: 静岡県浜松市南区青屋町283

ロボプラス

引用元：公式HP
https://www.roboplus.co.jp/

産業ロボットの導入を企画段階から総合的にサポートづるコンサルティング企業であり、一般社団法人ロボット工業会にロボットSIerとして登録されています。工場や事業所を展開する際のレイアウトについても相談に乗ります。

対応ロボット: ピックアンドプレイス/マテハン/塗装/搬送/検査/研磨

所在地: 兵庫県伊丹市西台3-9-20-301

ALFIS

引用元：公式HP
https://rsi.jrcnet.co.jp/

1961年創業の株式会社JRCが展開するロボットSIerブランドです。独自開発したGUIや特許技術などを活用して、産業ロボットの導入支援や自社開発、クライアント専用のロボット製造といったサービスを提供しています。

対応ロボット: シーリング/パレタイズ/ピックアンドプレイス/マテリアルハンドリング/搬送/検査/研磨

所在地: 大阪府大阪市西区阿波座2-1-1 大阪本町西第一ビルディング6

豊岡エンジニアリング

豊岡エンジニアリングは様々な製造工程や生産ラインへ導入できる産業用ロボットシステムを設計・開発している他、既存の産業用ロボットへ組み込めるユニットの開発、市販されているロボットのカスタマイズなどを行っています。

対応ロボット: 研磨/バリ取り/ピッキング/マテハン/組立/スポット溶接/その他溶接

所在地: 愛知県岡崎市上青野町字中屋敷123番地

日立産業制御ソリューションズ

日立製作所が100％出資する子会社であり、日立グループにおけるロボットSIerとして様々な企業の自動化ニーズや省力化・省人化ニーズに対応できるロボット導入を、企画段階からアフターフォローまで含めてサポートしています。

対応ロボット: ハンドリング/アセンブリ/検査・測定/コンベヤトラッキング/その他

所在地: 東京都台東区秋葉原6番1号（秋葉原大栄ビル）

ロボット関連

主に産業用ロボットシステムの開発に力を入れています。具体的には溶接ロボットシステムやハンドリングロボットシステム、バリ取りロボットシステムなどです。新しい用途開発を含めたロボットシステムにも挑戦しています。

有名産業ロボットメーカー紹介

国内、海外の有名ロボットメーカーについて調査しました。各社の特徴、近年の動向や対応ロボットの紹介の他、各ロボットメーカーの導入事例を調査しまとめています。

安川電機

安川電機は、創立以来、「電機モーターとその応用」を事業領域に定め、その技術によって先端産業を支えてきた技術立社です。メカの動きを精緻に制御する探求から生まれた安川電機の技術と製品は、世界中のものづくりの品質と生産効率の向上に貢献しています。

KUKA

KUKAはドイツのアウクスブルクに本社を置くグローバルオートメーション企業で、ロボットセル、自動車、電子機器、金属およびプラスチック、消費財、eコマース、小売り、医療などの市場における完全に自動化されたシステムやネットワークに至るまでを一社で提供することを目指しています。

ファナック

ファナックは、日本の民間企業で初めてNCとサーボ機構の開発に成功し、以来、工場の自動化を一貫して追求しています。「高信頼性」の基本方針のもと、知能化・超精密化・高機能化を図った高品質の商品開発を行う一方、「サービスファースト」の精神のもと、商品の生涯保守も約束しています。

不二越（NACHi）

不二越（NACHi）は、「機械工具の国産化が日本の機械産業を発展させる基礎である」という理念のもと、工具メーカーとして創業しました。製鋼所を設けて材料から商品までの一貫生産体制を確立しており、その高品質な材料をベースに、工具・ベアリング分野へ業容を拡大しています。

ABB

ABB は世界をリードするエンジニアリング企業です。エレクトリフィケーション事業、プロセスオートメーション事業、モーション事業、ロボティクス＆ディスクリート・オートメーション事業を世界中に提供しており、ソフトウエアとの連携によって生産的な社会の実現を目指しています。

STAUBLI(ストーブリ)

STAUBLI（ストーブリ）は産業用ロボットやコネクター、繊維機械の分野で活躍するメカトロニクスプロバイダーです。繊維機械から始まったストーブリグループは、製品やシステムの設計・製造などを通して培った優れたエンジニアリングノウハウをロボット部門・コネクター部門にも展開しています。

ダイヘン

ダイヘンは、変圧器・溶接機・産業用ロボット・半導体製造装置用高周波電源などを開発してきました。現在でも、それらの技術に基づいた事業を展開しており、くらしの基盤となる電力インフラの高度化や世界のものづくりの進化・発展に貢献しています。

川崎重工

川崎重工は、創立以来120年以上にわたり、高い技術・知見を培い、先端の技術を提供してきました。造船所としてスタートした川崎重工は、船舶海洋事業を筆頭に、鉄道車両事業、宇宙航空事業、エネルギー・環境事業、油圧機器事業、ロボット事業など、幅広い事業を手掛けています。

デンソーウェーブ

デンソーウェーブは、「社会の生産性向上に深く、広く寄与し、人々の幸福に貢献する」という企業理念の下、AUTO-ID事業、ロボット事業、制御機器事業、システムソリューション事業の4つの分野の事業を展開しています。

ユニバーサルロボット

ユニバーサルロボットは、安全かつ柔軟性のある使いやすい6軸産業用ロボットアームを提供することに注力し、自動化および合理化する産業用製品向け協働ロボットの開発を行っています。様々な製造現場で導入され、幅広い作業に対して柔軟で安全な自動化ソリューションを提供しています。

産業ロボットの基礎知識・用語

産業用ロボットに関する基礎知識・用語をまとめました。ロボットSIer、ロボットティーチング、マシニングセンタ、産業用ロボットのアームの種類、FAシステムについて解説しています。

ロボットSIerとは何か？

ロボットSIerとは、ロボットを導入したい企業のニーズに合わせたロボットシステムの構築を提案、導入、稼働、稼働後のアフターメンテナンスを一貫して提供をしてくれる事業者のことです。「RIPS」という基準を設け、よりスムーズなシステム構築の実現を目指しています。

ロボットティーチングとは何か？

ロボットティーチングとは、ロボットにどう動くのかを教え込むことです。大きく「オフラインティーチング」「オンラインティーチング」「ダイレクトティーチング」「AIによるティーチングレス」の4つの方法に分けることができます。

マシニングセンタとNC工作機械とは何か？

マシニングセンタとは、NC工作機械に「ATC（Automatic Tool Changer、自動工具交換装置）」が取り付けられ、工具交換が自動化すされた工作機械です。「横型マシニングセンタ」、「立体マシニングセンタ」、「門型マシニングセンタ」、「5軸制御マシニングセンタ」の4種類があります。

産業用ロボットアームの種類

産業用ロボットアームの種類は、主に「垂直多関節ロボット（ロボットアーム）」、「水平多関節ロボット（スカラロボット）」、「パラレルリンクロボット（デルタロボット）」、「直交ロボット（ガントリーロボット）」の4つです。

工作機械をロボットが動かすFAシステム

近年、工作機械とロボットを連携させて動かすFA（Factory Automation）システムによる完全自動化が目指されています。FAシステムを利用した自動化の例として「自動車部品加工ライン」「切削加工ロボットシステム」２つを紹介します。

産業用ロボットにできること・用途

ものづくりの現場では様々な「産業用ロボット」が活用されていますが、その種類やタイプ、用途などは目的とする作業や環境によって多種多様です。産業用ロボットにできることや作業ごとの特徴などについてまとめました。

ロボットシステム構築を依頼する際の流れ

ロボットシステムの構築をロボットSIerへ依頼する際の流れや、それぞれの段階において検討すべき事柄などについてまとめました。基本的な依頼手順を理解した上で、具体的なロボットシステムの導入プランを考えていきましょう。

ロボットSIerに依頼するメリットと
導入のデメリット

産業用ロボットを導入をロボットSIerに依頼するメリットと、導入を検討する際に考えるべき注意点についてまとめています。

ロボットSIerに依頼する
メリット

ロボット導入までの道のりの短縮

ロボット導入の専門家に依頼することで円滑な導入が実現できます。

予算や現場に合ったシステムの提案

予算や解決したい課題から、最適なロボットを選定することができます。

導入後のサポート

定期的なメンテナンスなど、ロボット導入後のサポートを受けられるため、安全に使用することができます。

消耗品の提供

ロボットによっては、使用する消耗品を継続して供給してもらえる可能性があります。

データ分析、改善案の提案

ロボット内に蓄積されたデータを分析し、改善提案をしてくれます。

導入のデメリット

完全な無人化ではない

作業工程も含めて自動化するのではなく、人がやっていた作業を代わりロボットが行うことで生産効率を向上させます。

ロボットを扱える人材が必要

アームを動かして動作を記憶させるなど、初心者でも利用することが可能ですが、製品によってはプログラミング等が必要になることがあります。

トラブルの発生

ロボットにトラブルが発生した場合、生産ラインを停止しなければならない場合があるため、日々のメンテナンスが重要です。

高額な初期費用

ロボット本体だけではなく、ベルトコンベアや架台などの装置の購入、ロボットSIerのコストなどが発生するため、初期費用が高額になるケースがあります。

国内のロボットイベントガイド

国際ロボット展

1974年より行われている「国際ロボット展」とは、その名の通り「ロボットの専門展」であり、2年に1回という頻度で開催されています。産業用のロボットをはじめ、さまざまな分野で活躍するロボットが展示されています。オンライ開催も行われている点も特徴のひとつです。

加工ロボットSIerと工作機械会社を徹底調査＆紹介

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