引用元：日鉄テックスエンジ公式HP
https://www.tex.nipponsteel.com/
日鉄テックスエンジは日本製鉄グループの一員として、様々な分野の事業をカバーしているロボットSIerです。機械分野や電気分野、建築分野などに関してシステム開発から大型プラントの建設・工事まで自社一貫体制で取り扱っており、ロボティクス分野やDX分野でもクライアントをサポートしています。
多種多様な分野の専門家がチームを組むことで、多角的な検証にもとづいたソリューションを適切に提案してくれることが強みです。
引用元：日鉄テックスエンジ公式HP
https://www.tex.nipponsteel.com/_app/wp-content/uploads/2021/11/42e35272598a03b231cfe7c3ab22c0e0.png
複数台の溶接ロボットによって、建築用資材などの組立作業を同時に行っていくシステムです。母材搬送ロボットとして1台、金属板搬送ロボットが4台、さらに溶接ロボットを4台導入し、複数のロボットが総合的に連携することで生産性の向上率を高めています。
また、ワーク位置測定動作を実施することで、ロボット溶接軌跡を補正して位置ズレなどに対応します。
参照：日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1465/
産業用ロボットによるピッキング作業に、3Dビジョンセンサーを組み合わせることで、バラ積みされているワークを自動的に識別してピッキングできるように構築されたシステムです。様々な種類のワークに適用できるよう、適切なロボットハンドの設計とシステム運用がサポートされており、3Dビジョンセンサーの3次元認識によってワークの位置を正確に判断します。
参照：日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1703/
引用元：日鉄テックスエンジ公式HP
https://www.tex.nipponsteel.com/_app/wp-content/uploads/2021/11/Ra14_01_02.jpg
溶融金属で問題となるドロス（浮揚酸化物）を、ロボットが自動的に回収して廃棄まで行うシステムです。どのような掻き分けパターンにするから事前に調整登録が可能となっており、ラインの状況などによって使い分けられることもポイントです。暑熱環境下での過酷な作業をロボットに担当してもらえるため、作業員の安全確保にもつながります。
参照：日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1698/
このメディアでは、製造業向けのロボットSIer会社を特集しています。TOPページでは自社の環境に合わせて選べるオススメのロボットSIer会社を紹介していますので、ぜひチェックしてみてください。
記載なし
近年、製造業や物流業界では、自動化・省人化のニーズが高まり、ロボットシステムインテグレーター（ロボットSIer）の役割がますます重要になっています。しかし、「どのロボットSIerを選べばよいのか？」「自社に適した導入方法は？」と悩む企業も多いのではないでしょうか。本サイトでは、おすすめのロボットSIer企業3社をご紹介します。自動化を検討中の企業担当者の方は、ぜひ参考にしてください。
用途に合わせたロボットを提案し、初期設定済みのパッケージとして納品。PC操作が苦手でも直感的に扱える設計で、初心者でも安心して導入できます。
専門知識がなくても、直感的に操作可能。ロボット形状の設計や操作支援など、現場レベルに合わせてスタッフが段階ごとにサポート。ロボットを使った自動化をスムーズに始められます。
大規模な事前検証設備を活用し、本番環境と同じ条件でフルラインの試運転が可能。導入前に潜在的なトラブルを発見・解決。現場での予期せぬ停止を防ぐ。
生産を止めることなく、即座に本稼働へ移行できる「垂直立ち上げ」を実現。事前の試運転で初日から安定生産が可能。余分な作り貯めが不要で在庫負担のリスクを回避。
リアルタイムのデータ収集システムが在庫状況・作業効率を分析し、AIが適切な倉庫レイアウトを導出。ムダな移動を削減し、作業時間を短縮。物流の生産性向上を実現。
センサーで周囲を認識しながら自律移動するため、レイアウト変更が多い現場にも対応。人手不足の解消や深夜稼働の最適化を支援し、24時間ノンストップで稼働。配送スピードの加速を実現。