引用元:公式HP
https://www.tex.nipponsteel.com/
日鉄テックスエンジは日本製鉄グループの一員として、様々な分野の事業をカバーしているロボットSIerです。機械分野や電気分野、建築分野などに関してシステム開発から大型プラントの建設・工事まで自社一貫体制で取り扱っており、ロボティクス分野やDX分野でもクライアントをサポートしています。
多種多様な分野の専門家がチームを組むことで、多角的な検証にもとづいたソリューションを適切に提案してくれることが強みです。
引用元:https://www.tex.nipponsteel.com/_app/wp-content/uploads/2021/11/42e35272598a03b231cfe7c3ab22c0e0.png
複数台の溶接ロボットによって、建築用資材などの組立作業を同時に行っていくシステムです。母材搬送ロボットとして1台、金属板搬送ロボットが4台、さらに溶接ロボットを4台導入し、複数のロボットが総合的に連携することで生産性の向上率を可能な限り最大に高めています。
また、ワーク位置測定動作を実施することで、ロボット溶接軌跡を補正して位置ズレなどに対応します。
参照:日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1465/
産業用ロボットによるピッキング作業に、3Dビジョンセンサーを組み合わせることで、バラ積みされているワークを自動的に識別してピッキングできるように構築されたシステムです。様々な種類のワークに適用できるよう、適切なロボットハンドの設計とシステム運用がサポートされており、3Dビジョンセンサーの3次元認識によってワークの位置を正確に判断します。
参照:日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1703/
引用元:https://www.tex.nipponsteel.com/_app/wp-content/uploads/2021/11/Ra14_01_02.jpg
溶融金属で問題となるドロス(浮揚酸化物)を、ロボットが自動的に回収して廃棄まで行うシステムです。どのような掻き分けパターンにするから事前に調整登録が可能となっており、ラインの状況などによって使い分けられることもポイントです。暑熱環境下での過酷な作業をロボットに担当してもらえるため、作業員の安全確保にもつながります。
参照:日鉄テックスエンジ公式サイト https://www.tex.nipponsteel.com/technology/1698/
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