大気社は製造現場の自動化を進めるために、ロボットシステムインテグレーター（ロボットSIer）としてクライアントのニーズに合ったシステムを提供しています。特に、ロボットの導入から周辺装置やツールの統合まで一貫してサポートすることで、高品質な生産体制を実現します。
大気社は、自動車業界を中心に多くの実績を積み重ねてきました。塗装ロボットシステムの導入においては、高度な技術力を活かしてミクロン単位の塗装精度を実現しています。
塗装ロボットの「ティーチング」では、塗膜の均一性を保つため、塗装ガンとボディの距離や角度を精密に調整します。大気社のエンジニアは、このティーチング技術に精通しており、複雑な曲面にも対応してもらえます。
大気社は、システムの設計から施工、運用後のサポートまで一貫したサービスを提供しています。ロボット導入後の運用支援やメンテナンスも包括的にサポートし、長期的なパートナーとして信頼を築いていけるのがメリットです。
大気社が提供するロボットは、自動車塗装や部品組み立てなどのさまざまな用途に対応しています。また、各種センサーやAIを活用した次世代のロボット技術も積極的に導入しています。
大気社はロボットメーカーと提携しており、ファナック、安川電機などの技術を活用したロボットを取り扱っています。これにより、クライアントに多様な選択肢を提供しています。
大気社の設備は、ロボット導入に関する検証・実証実験の環境が整っています。これにより、クライアントに信頼性の高いシステムを提供しています。
大気社は、最近、自動車メーカー向けに新たな塗装ロボットシステムを導入し、作業効率と塗装品質の向上に成功しているそうです。この取り組みは、他業界への展開も期待されています。
大気社は、IoTやAIを活用した新しいロボット技術の開発にも力を入れています。これにより、今後さらに多様な産業分野でのロボット導入が進むことが予想されます。
大気社は、事業を通じて低炭素化を推進しています。特に、環境システム事業では、ZEBの普及や高効率空調設備の提供で建物のCO2排出量を削減。塗装システム事業では、塗装プラントの省エネ化やVOC（揮発性有機化合物）排出抑制技術で自動車生産の低炭素化に貢献しています。これらの取り組みは、基準年2022年度比で「2030年度までにスコープ1・2を42%、スコープ3を25%削減する」というSBTi認定目標に基づいています。
大気社は、社員の自律的な成長を支援するため、人材育成を経営の重要課題と位置付けています。新入社員から管理職まで、それぞれのキャリア段階や専門性に応じた体系的な研修プログラムを提供し、実践的なスキルと知識の習得を支援。また、資格取得支援や通信教育、社内公募制度などを通じて個人の自己啓発を促し、OJTとOff-JTの連携により、実務と学習の相乗効果を高めています。健康経営とも連動させ、心身ともに健康な状態での成長を重視することで、技術力と人間力を兼ね備えたプロフェッショナルを育成し、企業の持続的な成長に繋げています。
大気社は、顧客への信頼を優先し、ISO 9001に基づく品質マネジメントシステムを運用しています。設計から調達、施工、最終検査、アフターサービスに至る全工程でPDCAサイクルを回し、品質の継続的改善を図っています。特に、設計レビューや厳格な現場検査、協力会社との連携により品質を確保し、BIM/CIMやIoT/AI技術も活用して精度と効率を高めています。
大気社は、企業価値の成長と社会からの信頼確保のため、コーポレートガバナンスを重視しています。独立性の高い社外取締役を積極登用することで取締役会の監視機能を強化し、監査役会と共に経営の健全性を保っています。また、リスクマネジメント委員会でリスクを適切に管理し、コンプライアンス委員会を通じて法令遵守と企業倫理の徹底を図っています。
大気社は、企業活動の根幹としてコンプライアンスを重要視し、コンプライアンス委員会による体制強化と、役員・従業員への行動規範・倫理規程の周知・教育を行っています。また、内部通報制度を整備して不正の早期発見と通報者保護を図りつつ、リスクマネジメントと連携して潜在的なコンプライアンスリスクを特定・予防。公正な事業活動を推進するため、独占禁止法遵守や反社会的勢力との関係遮断も徹底し、継続的な監査を通じて企業倫理と法令遵守を確保しています。
近年、製造業や物流業界では、自動化・省人化のニーズが高まり、ロボットシステムインテグレーター（ロボットSIer）の役割がますます重要になっています。しかし、「どのロボットSIerを選べばよいのか？」「自社に適した導入方法は？」と悩む企業も多いのではないでしょうか。本サイトでは、おすすめのロボットSIer企業3社をご紹介します。自動化を検討中の企業担当者の方は、ぜひ参考にしてください。
用途に合わせたロボットを提案し、初期設定済みのパッケージとして納品。PC操作が苦手でも直感的に扱える設計で、初心者でも安心して導入できます。
専門知識がなくても、直感的に操作可能。ロボット形状の設計や操作支援など、現場レベルに合わせてスタッフが段階ごとにサポート。ロボットを使った自動化をスムーズに始められます。
大規模な事前検証設備を活用し、本番環境と同じ条件でフルラインの試運転が可能。導入前に潜在的なトラブルを発見・解決。現場での予期せぬ停止を防ぐ。
生産を止めることなく、即座に本稼働へ移行できる「垂直立ち上げ」を実現。事前の試運転で初日から安定生産が可能。余分な作り貯めが不要で在庫負担のリスクを回避。
リアルタイムのデータ収集システムが在庫状況・作業効率を分析し、AIが適切な倉庫レイアウトを導出。ムダな移動を削減し、作業時間を短縮。物流の生産性向上を実現。
センサーで周囲を認識しながら自律移動するため、レイアウト変更が多い現場にも対応。人手不足の解消や深夜稼働の最適化を支援し、24時間ノンストップで稼働。配送スピードの加速を実現。