引用元:公式HP
https://www.startechno.com/
スターテクノのロボットSIerは、高度な技術力と優れたスキル、そして豊富な実績から得たノウハウを活かし、各種ロボットの統合運用による工場全体の自動化を目指し、日々進化を続けています。各種ロボットの性能を最大限に活かし、生産現場の新しい姿を創造し実現するのがスターテクノのロボットSIerです。
スターテクノのトリミングシステムでは、超音波カッターを搭載した高精度ロボットを使い、射出成形やブロー成形などのプラスチック部品の多品種生産に対応したトリミング加工が可能です。専用設計による高速加工タイプにも対応します。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd05_trimming.html
プラスチック部品を溶融させ、高圧プレスで溶着させるシステムで、多品種生産を実現しました。 溶融工程は、用途に応じてヒーター・超音波・レーザーの各方式を選択することができます。専用設計で生産の高速化を図ることも可能です。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd07_welding.html
プラスチック射出成形品に発生したバリを、エンドミルや超音波カッターを使って除去するシステムです。加工精度・繰り返し安定性ともに優れた能力を発揮します。 バリの発生を許容した成形条件を活用することができるため、製品の品質と生産性が向上します。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd04_reburr.html
ダイキャスト製品のバリを、専用のバリ取りツールとブラシを搭載した高性能ロボットにより除去するシステムです。高速かつ正確にダイキャストのバリを除去できます。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd10_diecastreburr.html
自動車バンパーに開孔加工を施すシステムです。 ロボキャリビジョンシステムと併用することで、ワークの装着時に形状が変化しても、補正処理によって正確な位置に加工ができます。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd10_diecastreburr.html
製品の表面をプラズマ処理で改質し、発泡層などに対応する接着アンカー効果を高めることが出行きます。また、多軸ロボットを使うことで、多種多様な形状にも対応しています。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/prd22_plasma.html
スターテクノの独自開発の回転ノズルを採用し、ホットメルトなどの接着剤を、曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布することができます。 プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に使用できます。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/015_equipment.html
スターテクノは、プラスチックや金属の様々な加工方法と用途に対応しています。また、ロボットシステムインテグレーターは高度な技術と優れたスキル持つ専属にスタッフがお客様のニーズに合わせたシステム開発を行います。そのほかに、ティーチングスタッフ10名、インストラクター2名の専任スタッフがロボットシューミューレーション・オフラインティーチングに対応しています。
参照:スターテクノ公式サイトhttps://www.startechno.com/pge/jp/091_robotsier.html
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