省力化・自動化の導入は、人手不足の解消や作業の迅速化、さらにはコスト削減に大きく寄与します。ロボットや自動検査システムを用いることで、作業ミスの低減や効率的な生産が可能となります。結果として、生産現場全体の稼働率が向上し、安全性も確保されるため、企業の競争力が強化されるでしょう。
IoTやAI技術を検査工程に導入することで、不良品の早期発見や均質な品質管理が実現しやすくなります。自動検査システムにより、従来の目視検査では捉えにくかった微細な欠陥も検出できるため、生産過程の安全性が向上します。これにより、顧客に対して信頼性の高い製品を安定した供給が可能です。
長年の実績と知識を有する社員が、設計から導入、運用まで一貫してサポートしてくれます。信頼のおけるパートナー企業との提携により、各工程に自動化ソリューションを提案し、課題の解決と効率向上を実現。ニーズに合わせた柔軟な対応で、安心して利用できるよう体制が整えられています。
YuMiは片腕7軸、双腕14軸を備えた設計により、複雑な組立作業に対応できる高い柔軟性を実現しています。把持や吸着などに対応する多様なアタッチメントが用意され、位置繰返精度は0.02mmという極めて高い精度を誇ります。
ユーザーファーストの設計思想に基づき、リードスループログラミングを採用して操作性が向上しているほか、コンパクトなコントローラ内蔵により安全柵の設置が不要ですが、リスク評価は必須です。
GoFaは全軸に内蔵されたトルクセンサにより、XYZ各軸およびθ軸の微細なトルク変化を正確に検出できます。これにより、穴と軸のはめあいや複数の凹凸部を持つ部品同士の組付、さらには研磨作業など、細かな力加減が求められる工程に柔軟に対応可能です。
また、安全システム「SafeMove」によって、速度低下や自動停止領域を動的に調整し、ロボットの作業速度と安全性の両立が実現されています。
近年、製造業や物流業界では、自動化・省人化のニーズが高まり、ロボットシステムインテグレーター(ロボットSIer)の役割がますます重要になっています。しかし、「どのロボットSIerを選べばよいのか?」「自社に適した導入方法は?」と悩む企業も多いのではないでしょうか。本サイトでは、おすすめのロボットSIer企業3社をご紹介します。自動化を検討中の企業担当者の方は、ぜひ参考にしてください。

用途に合わせたロボットを提案し、初期設定済みのパッケージとして納品。PC操作が苦手でも直感的に扱える設計で、初心者でも安心して導入できます。
専門知識がなくても、直感的に操作可能。ロボット形状の設計や操作支援など、現場レベルに合わせてスタッフが段階ごとにサポート。ロボットを使った自動化をスムーズに始められます。

大規模な事前検証設備を活用し、本番環境と同じ条件でフルラインの試運転が可能。導入前に潜在的なトラブルを発見・解決。現場での予期せぬ停止を防ぐ。
生産を止めることなく、即座に本稼働へ移行できる「垂直立ち上げ」を実現。事前の試運転で初日から安定生産が可能。余分な作り貯めが不要で在庫負担のリスクを回避。

リアルタイムのデータ収集システムが在庫状況・作業効率を分析し、AIが適切な倉庫レイアウトを導出。ムダな移動を削減し、作業時間を短縮。物流の生産性向上を実現。
センサーで周囲を認識しながら自律移動するため、レイアウト変更が多い現場にも対応。人手不足の解消や深夜稼働の最適化を支援し、24時間ノンストップで稼働。配送スピードの加速を実現。